根据美国科诺研究发展,几经技术升级,通过广大用户的使用,我公司现郑重决定,将属于TX500的Model500C系列
界面张力仪下线,不再生产.我们发现的这款仪器的如下缺陷会严重影响到客户使用这系列仪器测试油水的界面张力值:
1、为严重的缺点：温度控制问题。
包括：(1)温度控制不能达到一个高的温度值 如130度控制基本达到不，通常而言，这系列仪器仅能够达到85度左右，如果实际应用于有粘度油样测值时，测试时间会非常长，如需要2小时甚至以上；(2)控制精度方式严重缺陷。这款仪器设计时，将温度传感器PT100与加热块放在一起，这样，如果是控制50度，事实上是加热块给控制成50度，而用这个温度去加热隔着空气的样品管，基本上要达到50度是理论值。我们测试过，如果控制显示当前温度是50度，用同样的PT100测试旋转轴里面的温度，仅仅是45度左右。这些可以通过简单的实验去检验的，如果其温度传感器为气热式即温度传感器在空气中，那么由于旋转轴转动在不控制温度的情况下，温度传感器的实际温度值会增加，且速度比较快。如果不在空气中，那么基本不增加会增加很慢。
由于这个缺陷存在，测值时会造成：
(1)无法测值比较合理的重复性界面张力值，*，温度对液体的界面张力会存在影响，不同的温度条件下，界面张力值会不同。
(2)由于原油样会存在粘度，同一离心条件下，由于温度不同，粘度也会不同，离心拉出的细线也会不同。如果温度达不到实际要求，那么测值通常是不会的。
(3)测值时间会很长，用一个恒温源如50度加热样品管，由于样品管所在位置是理论上达到这个控温值，所以，加热时间会很长(很长时间也不会接近这个理论控制温度的)，所以，测值时间会很长如需要2小时。这样的话，如果每次时间不一样，控温值也会不一样，重复性基本无法达到。事实上的结果是，如果控温温度达到的话，那么，实际测值达到理想实际值的时间会很短，通常十几分钟就行了。
2、电机控制精度问题：
由于原离心系统为自制系统，采用了51单片机设计，软件功能比较落后，在控制时采用了简单的霍尔技术，精度比较差。所以，控制时会存在一定问题，特别是应用于复杂的测试条件如振荡滴等，这个离心控制系统通常无法满足要求。
简单的检测方法为，让电机转1RPM，通常好的伺服系统均能够完成这样的操作的。且这时能考验伺服系统的精度的。
3、相机放大率的问题：
由于的成像系统的设计上没有采用复杂的光学系统设计，在安装时无法成像放大率的统一性(焦距不同、光学玻璃设计的误差、相机本身放大率的差别等)，因而，两台仪器的放大率均可能不一样。所以，用统一放大率标定会存在问题。
这样的设计会造成：
(1)焦距控制会非常困难；
(2)无法标定放大率：
(3)水平调整无法等等。
4、软件自动化程度差。
原有软件需要人工选取点，且是计算两点之间的距离，然后再自动计算界面张力值。的CAST4.0系统已经采用了全自动分析敏感点技术，且是计算两条线之间的距离。
同时，如果样品所成线的水平度与实际镜头的水平度不一致时，软件可以自动按倾斜后的两线间距离计算，而这些都是500C系列不能设计出的功能。
基于如上，我们公司认为，除了部分升级原有功能之外，我们只能将原产品停止生产，以免对客户造成进一步的误解。
如上技术问题如需要与我公司进一步讨论，咨询
